“一切让位于大检修，一切服务于大检修，所有工作必须围着大修转。”4月6日，巴陵石化炼油事业部召开大检修动员会，明确“安全、优质、******、零事故、环保排放达标、开车一次成功，确保炼油装置‘四年一修’、化工装置‘三年一修’”的检修目标，吹响“集结号”。

按照部署，巴陵石化炼油事业部将于4月15日******停工检修技改，时间约1个月。本次大修技改，是巴陵石化炼油事业部与原环己酮事业部重组融合后的首次全面停车大修，检修项目有3260项，增补计划87项，计划工时12万多小时；同步实施的设备更新49项；技术改造项目20项，其中19项需部分或全部与装置大修同步进行；签订施工合同59个，施工队伍39家，进入现场施工作业单位有29家，参检人员1200余人。

巴陵石化炼油事业部高度重视检修改造各项管理的前期策划和系统统筹优化，按照“八分准备，二分实施”的原则，协调督促各参检单位有序推进各项准备工作。公司和事业部、事业部和基层分别签订责任状，做到安全、环保、质量等责任层层落实和分解到位。

截至目前，该事业部安监团队各专业工作已基本就绪，承包商培训、消防应急物资、劳保用品、作业票证、表示标牌、风险管控、人员安排均已到位。他们还整理出以往检修过程发生的事故案例、兄弟单位检修事故案例共18起，从2月份起在各车间和检修单位组织全员学习，强化安全意识和技能。

该事业部设备团队编制了大修准备工作统筹计划，从大修组织机构、大修计划确认、大修合同管理、设备（材料）管理、大修方案管理、大修培训管理、质量管理、进度管理、流程管理、可视化管理等10个方面早准备，完成相关方案预案，还编制大修管理手册和质量安全口袋书，着力规范检修行为，减少检修过程中的变量，做到管理有目标，工作有计划，作业有模板，检查有规范，评价有标准，考核有依据。

生产团队在梳理车间风险的基础上，完成事业部10大检修风险，根据风险大小安排落实安全措施和监控重点。编制并完善大检修环保方案，在装置停工前、停工中、设备蒸煮清理、检维修、开工等实行阶段精细管理；各装置在阶段作业前先进行环境风险识别，在阶段作业中分析操作环境风险识别，按照既定环保措施，确保“三废”达标排放。

该事业部在技开方面成立20个技改项目组，制定三级统筹计划，部分项目已提前进场施工，监理公司******开展监督，施工方案审批、施工人员培训、与属地车间和施工单位的现场技术交底已完成。申报物资计划1483条，已到货663条，618条计划在4月15日前到货，3月份增补的202条计划将在检修期间陆续抵场。

为确保检修准备工作精准到位，巴陵石化炼油事业部成立8个约谈小组，对21家主要承包商分别进行约谈，督导其检修的主要内容、施工准备（施工器具、施工力量）的落实情况，主要安全风险及控制措施、分包情况，作业人员体检和保险购买等情况。事业部纪委按照项目管理要求，廉政教育、廉政谈话、廉政风险识别等工作与项目同步启动、同步实施、同步讲评，形成闭环；将大修技改工程签证纳入效能监察管理内容，成立了效能监察小组，分土建施工、防腐保温、大型吊装作业3个板块开展效能监察。